Standard de proiectare și fabricație: DIN3352

Standard de presiune și temperatură: ASME B16.34/DIN3230

Standard de dimensiuni față în față: ASME B16.10/DIN3202/JIS B2002

Standard de flanșă: ASME B16.5, ASME B16.47/DIN2543-2545-2501/JIS B2220

Standard de testare și inspectare: API 598, API 6D/DIN2401/JIS B2003.

Dimensiune: 1/2”-10”(DN15~DN250)

Presiune nominală: 150LB-600LB/PN16~PN100/10K~60K)
Aplicații: petrol și gaze, tratare a apelor uzate, alimentare cu apă, proiect chimic

Material principal:

Vană cu poartă duplex din oțel inoxidabil 4A 2205 5A 2507 CD4MCuN CD3MWCuN

Clasificarea și caracteristicile supapei cu poartă din oțel 2205
Clasificarea metodelor de conectare
Supapa cu poartă din oțel 2205 are diverse metode de conectare pentru a satisface nevoile diferitelor condiții de lucru, inclusiv în principal tipul cu flanșă, tipul cu plachetă, tipul cu sudură etc.

Vană cu flanșă:
Conectarea cu flanșă este cea mai comună metodă de conectare a supapelor, potrivită pentru diverse condiții de presiune și temperatură. Supapa cu poartă cu flanșă din oțel 2205 este conectată strâns la flanșa conductei prin șuruburi pentru a asigura etanșarea și stabilitatea. Avantajul său este că este ușor de instalat, dezasamblat și reparat și este utilizată pe scară largă în sistemele de conducte din industria petrolieră, chimică și alte industrii.

Supapă cu poartă tip wafer:
Conexiunea plachetei utilizează flanșa originală a conductei pentru prindere și fixare, fără a fi nevoie de flanșe suplimentare, având caracteristici precum structură simplă, greutate redusă și instalare convenabilă. Această metodă de conectare este potrivită în special pentru situații cu spațiu limitat sau întreținere frecventă, cum ar fi sistemele de alimentare cu apă și drenaj și conductele de protecție împotriva incendiilor.

Vană cu poartă sudată:
Conexiunea sudată sudează direct robinetul la conductă pentru a obține o conexiune perfectă, cu cea mai mare etanșare și stabilitate. Potrivit pentru medii cu temperaturi ridicate, presiune ridicată sau medii extrem de corozive, cum ar fi conducta de ieșire a unui reactor chimic, și poate rezista la testul condițiilor dure de lucru pentru o perioadă lungă de timp.

Clasificare structurală
Robinetele cu poartă din oțel 2205 pot fi împărțite în mai multe tipuri în funcție de structură, cum ar fi robinete cu poartă cu tijă ascendentă, robinete cu poartă cu tijă neascendentă, robinete cu poartă paralelă, robinete cu poartă elastică etc. Fiecare structură are propriul principiu de funcționare unic și scenarii aplicabile.

Vană cu poartă cu tijă ascendentă:
Piulița tijei robinetului cu tijă ascendentă se află pe capacul sau suportul robinetului. La deschiderea și închiderea robinetului, piulița tijei este rotită pentru a realiza ridicarea și coborârea tijei robinetului. Această structură este benefică pentru lubrifierea tijei robinetului, gradul de deschidere și închidere este evident și este convenabil să se observe starea robinetului și este utilizată pe scară largă.

Vană cu poartă cu tijă neascendentă:
Piulița tijei vanei cu poartă neascendentă se află în corpul vanei și este în contact direct cu mediul. La deschiderea și închiderea vanei, tija se rotește. Avantajul acestei structuri este că înălțimea vanei rămâne întotdeauna neschimbată, spațiul de instalare este mic și este potrivită pentru vane cu poartă cu diametre mari sau spațiu de instalare limitat. Cu toate acestea, trebuie instalat un indicator de deschidere și închidere pentru a indica gradul de deschidere și închidere.

Vană cu poartă paralelă:
Suprafața de etanșare a vanei cu poartă paralelă este paralelă cu linia centrală verticală, adică cele două suprafețe de etanșare sunt paralele una cu cealaltă. Această structură este de obicei utilizată pentru vane cu poartă de joasă presiune, de calibru mic și mediu (DN40-300 mm), având caracteristici de structură simplă și etanșare fiabilă.

Supapă cu poartă elastică:
Supapa elastică are o canelură inelară pe periferia plăcii de etanșare, ceea ce îi conferă acesteia o elasticitate adecvată. Această structură poate compensa abaterea unghiului suprafeței de etanșare cauzată de prelucrare, îmbunătățește procesabilitatea, performanța de etanșare și este potrivită pentru medii cu presiune și temperatură ridicată.

Proprietățile chimice și avantajele oțelului duplex 2205
Analiza compoziției chimice
Oțelul 2205 este un oțel inoxidabil duplex, iar compoziția sa chimică conține aproximativ 22% crom (Cr), aproximativ 5,5% nichel (Ni), aproximativ 3% molibden (Mo) și aproximativ 0,18% azot (N). Structura duală de austenită și ferită (raport ≈ 50:50) are o rezistență și o rezistență la coroziune ridicate, o limită de curgere ≥ 450 MPa, de peste două ori mai mare decât cea a oțelului inoxidabil 304. Acest raport unic de elemente conferă oțelului 2205 proprietăți mecanice excelente și rezistență la coroziune.

Cromul (Cr): Îmbunătățește rezistența la oxidare și la coroziune a oțelului și este un element cheie în formarea peliculei de pasivizare.
Nichel (Ni): Stabilizează faza austenită și îmbunătățește tenacitatea și plasticitatea oțelului.
Molibden (Mo): Îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului în medii cu acid reducător și ioni de clorură.
Azot (N): Ca element stabilizator al austenitei, îmbunătățește rezistența și rezistența la coroziune a oțelului.
Compararea avantajelor de performanță
Comparativ cu oțelul inoxidabil 304 obișnuit, oțelul 2205 prezintă avantaje semnificative în multe aspecte:

Proprietăți mecanice: Rezistența la curgere și rezistența la tracțiune a oțelului 2205 sunt mai mari decât cele ale oțelului inoxidabil 304 și pot rezista la încărcări și solicitări mai mari.
Rezistență la coroziune: În acizi neoxidanți (cum ar fi acidul sulfuric, acidul acetic) și medii care conțin clorură, rezistența la coroziune a oțelului 2205 este mult superioară celei a oțelului inoxidabil 304 și este deosebit de potrivită pentru medii marine și condiții de coroziune chimică.
Rezistența la coroziune sub stres: Structura bifazică (austenită + ferită) a oțelului 2205 previne eficient extinderea fisurilor de coroziune sub stres și este potrivită pentru situații predispuse la coroziune sub stres.
Rezistență la coroziunea prin pitting și fisuri: Conținutul ridicat de crom, molibden și azot conferă oțelului 2205 o rezistență excelentă la coroziunea prin pitting și fisuri, prelungind durata de viață a echipamentului.
Domenii de aplicare și condiții de lucru ale robinetelor și robinetelor cu sertar din oțel 2205
Prezentare generală a industriei de aplicații
Robineții și vanele cu sertar din oțel 2205 sunt utilizați pe scară largă în următoarele industrii datorită performanțelor lor excelente:

Petrol și gaze: utilizate în conducte de petrol și dispozitive de la capul sondelor de gaz pentru a preveni refluxul mediului și a provoca accidente de siguranță.
Chimice și farmaceutice: în conductele de transport pentru medii corozive, asigură siguranța procesului și previn contaminarea încrucișată.
Putere și energie: Aplicat în sistemul de circulație a apei al centralelor termice și în circuitul de răcire al centralelor nucleare pentru a rezista la medii cu temperaturi ridicate și presiune ridicată.
Desalinizarea apei de mare și protecția mediului: În echipamentele de tratare a apei de mare, rezistă la coroziunea ionilor de clorură și îmbunătățește durabilitatea echipamentelor.
Analiza condițiilor tipice de lucru
Condiții de lucru la presiune înaltă și temperatură înaltă:
În conductele de abur ale centralelor termice, vanele cu poartă din oțel 2205 pot rezista la temperaturi de lucru de până la 550°C și presiuni de 25MPa, asigurând un flux unidirecțional de abur și prevenind deteriorarea echipamentelor prin reflux din cauza fluctuațiilor de temperatură.

Medii puternic corozive:
În conducta de transport a acidului sulfuric din industria chimică, rezistența la coroziune a oțelului 2205 poate rezista eficient coroziunii acidului sulfuric și poate preveni defectarea supapelor din cauza coroziunii.

Aplicație în mediul marin:
În sistemul de tratare a apei de mare al platformelor petroliere offshore, vanele cu poartă din oțel 2205 pot rezista la coroziunea ionilor de clorură din apa de mare pentru o perioadă lungă de timp și pot prelungi durata de viață a echipamentelor.

Instalarea și întreținerea supapei cu poartă din oțel 2205
Precauții de instalare
Instalarea corectă este esențială pentru asigurarea performanței vanei cu poartă. Trebuie reținute următoarele aspecte:

Alegerea locației de instalare:
Vana de închidere trebuie instalată într-un loc convenabil pentru operare și întreținere. Evitați instalarea acesteia într-un loc unde se pot acumula sedimente pentru a nu afecta funcționarea vanei.

Confirmarea direcției:
Este necesar să se asigure că direcția de instalare a vanei cu poartă este în concordanță cu direcția de curgere a fluidului, iar indicația săgeții trebuie să fie în concordanță cu direcția de curgere a mediului.

Conexiune și etanșare:
La conectarea flanșei, trebuie utilizată o garnitură flexibilă corespunzătoare tipului conductei, iar șuruburile trebuie strânse uniform și simetric pentru a asigura echilibrarea forței la ambele capete ale flanșei. Conexiunile sudate trebuie să asigure calitatea sudurii pentru a evita sudarea la rece sau incluziunile de zgură.

Spațiu de operare:
Locul de instalare trebuie să lase suficient spațiu de operare pentru a facilita deschiderea, închiderea și întreținerea valvei.

Întreținere și întreținere
Inspecție regulată:
Verificați periodic suprafața de etanșare, clapeta și tija supapei și înlocuiți-le la timp dacă sunt deteriorate sau uzate.

Curățare și întreținere:
Curățați periodic cavitatea interioară și suprafața de etanșare a valvei pentru a preveni acumularea impurităților și afectarea închiderii acesteia.

Lubrifiere și întreținere:
Lubrifiați corespunzător tija supapei și alte piese mobile pentru a reduce uzura și a prelungi durata de viață.

China DIN3352 2205 Robinet cu poartă, PN16 2205 Robinet cu poartă, DN80 2205 Robinet cu poartă, RF End 2205 Robinet cu poartă.