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Clapet anti-retour à battant WC6, PN100, DN100, extrémité à bride

Clapet anti-retour à battant WC6 de Chine, PN100, DN100, à brides, usine de clapets anti-retour à battant WC6.

Clapet anti-retour à battant WC6 : Clapet anti-retour en acier allié haute température
Présentation du produit
Le Clapet anti-retour WC6 est un clapet anti-retour industriel haut de gamme, conçu spécifiquement pour les canalisations de vapeur, d'eau et d'hydrocarbures à haute température et haute pression. Moulé à partir de matériaux durables Acier allié au chrome-molybdène ASTM A217 Gr. WC6, Cette vanne offre une résistance exceptionnelle au fluage thermique, à l'entartrage et à la corrosion par l'hydrogène. Elle agit comme un mécanisme automatique de prévention du reflux dans les canalisations, protégeant ainsi les pompes, les chaudières et les turbines en amont contre les chocs hydrauliques dévastateurs.

Tableau des spécifications techniques principales
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Caractéristique / Paramètre Détails techniques
Type de vanne Clapet anti-retour à battant
Matériau du corps Acier allié ASTM A217 Grade WC6 (1-1/4% Cr – 1/2% Mo)
Qualité de fonte équivalente EN 10213 1.7357 (G17CrMo5-5)
Gamme de tailles 2″ à 36″ (DN50 à DN900)
Pressions nominales Classes ASME 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
Normes de conception API 6D, BS 1868, ASME B16.34
Dimensions face à face ASME B16.10
Connexions d'extrémité Bride à face surélevée (RF), joint annulaire (RTJ), soudure bout à bout (BW)
Tests et inspections API 598, API 6D
Finition standard Garniture API 5 (siège et disque entièrement revêtus de Stellite) ou garniture 8


Principales caractéristiques techniques
  • Supériorité de l'alliage chrome-molybdène : La composition WC6 (1,25% de chrome, 0,5% de molybdène) assure une résistance mécanique élevée et une stabilité structurelle à des températures de fonctionnement continues jusqu'à 593°C (1100°F).
  • Sièges revêtus de Stellite (API Trim 5) : Le disque de soupape et la bague de siège sont recouverts d'un alliage Stellite à base de cobalt, offrant une résistance maximale à l'érosion à grande vitesse, à l'usure abrasive et au grippage thermique.
  • Profil de débit à orifice complet : Le disque oscillant interne se soulève complètement hors du flux sous la pression directe, optimisant ainsi la capacité de débit (valeur Cv élevée) et réduisant la chute de pression du système.
  • Capot boulonné robuste (BB) : La conception robuste du capot boulonné comprend un joint d'étanchéité à pression de qualité supérieure ou un joint en graphite, permettant une maintenance en ligne sûre et rapide ainsi qu'une inspection des composants internes.

Applications industrielles
  • Production d'énergie : Boucles d'alimentation en eau de la chaudière haute pression, tuyauterie principale de vapeur et conduites d'extraction de la turbine.
  • Raffineries pétrochimiques : Hydrocraquage, reformage catalytique et traitement des hydrocarbures à haute température.
  • Usines chimiques : Réseaux de distribution de vapeur surchauffée et conduites de transport de fluides thermiques.
  • Pétrole et gaz en aval : Usines de traitement de gaz à haute température et collecteurs de raffinage.