Supapă cu bilă 317L, 150 LB, 2 inci, capăt cu flanșă
Supape cu bilă SS 317L, supape cu bilă ASTM A961 SS 317L, Furnizori de supape 317 din oțel inoxidabil forjat din China.
Bilă plutitoare, orificiu complet sau orificiu redus.
suport de montare ISO5211 pentru opțiune.
Design tulpină rezistent la explozie.
Garnitura scaunului PTFE/RPTFE (materialul etanșării scaunului poate fi decis la cererea clientului sau în funcție de starea medie și temperatură a supapei).
Design antistatic și API 607 Fire Safe
Design disponibil Funcționare: roată de mână, roată melc, actuator pneumatic și actuator electric.
Standard de proiectare și fabricație: API 6D, API 608, BS 5351/DIN3357/JIS B2071
Standard de presiune și temperatură: ASME B16.34/DIN3230
Standard de dimensiuni față în față: ASME B16.10/DIN3202/JIS B2002
Standard de flanșă: ASME B16.5, ASME B16.47/DIN2543-2545-2501/JIS B2220
Standard de testare și inspectare: API 598, API 6D/DIN2401/JIS B2003.
Dimensiune: 1/2”-10”(DN15~DN250)
Presiune nominală: 150LB-600LB/PN16~PN100/10K~60K)
Materialul principal al supapei cu bilă din oțel inoxidabil 317L:
CF8, CF3, CF8M, CF3M, CG8M, CG3M, CF8C, CK20304, 304, 316, 316L, 316Ti, 317, 317L, 310, 310S
F304, F304, F316, F316L, F316Ti, F317, F317L, F310, F310S.
Aliajul 317L (00Cr19Ni13Mo3, UNS S31726) este un oțel inoxidabil austenitic pe bază de molibden. Are o rezistență mai puternică la coroziune chimică în comparație cu oțelul inoxidabil austenitic convențional cu crom nichel, cum ar fi aliajul 304. În plus, în comparație cu oțelul inoxidabil convențional, aliajul 317L are o ductilitate mai mare, rezistență la coroziune, rezistență la compresiune și rezistență la temperaturi înalte. Este de grad scăzut de carbon sau L, care are performanță anti-sensibilizare în timpul sudării și tratamentului termic.
Oțelul 317L are o rezistență bună la apă de mare și SCC în comparație cu 316L și este utilizat în nave chimice, produse chimice, reactoare și alte echipamente chimice care necesită rezistență ridicată la coroziune.
SUS317L Compoziție chimică: carbon (C) ≤ 0,030, mangan (Mn) ≤ 2,00, nichel (Ni) 11,0-15,0, siliciu (Si) ≤ 1,00, fosfor (P) ≤ 0,045, sulf (S)0,03≤ crom (S) ≤ 1,00 ) 18,0-20,0, molibden (Mo) 3,0-4,0
Supapă cu bilă din oțel inoxidabil 317L:
Robinetul cu bilă din oțel inoxidabil 3171 produs de compania noastră poate fi împărțit în principal în două tipuri, în funcție de deschiderea diferită a miezului cu bilă: tip 0 și tip V. Tipul 0 adoptă un design cu principiu plutitor, iar componentele principale ale supapei sunt turnat prin turnare compozită. Capacul de inspecție al scaunului supapei este fabricat din politetrafluoretilenă. Cavitatea generală a corpului supapei nu are contracție, scurgere zero, forță pozitivă scăzută, debit mare, cuplu mic, comutator care economisește forța de muncă, structură simplă și întreținere și dezasamblare convenabilă în etapa ulterioară. Robinetele cu bilă din oțel inoxidabil folosesc în mare parte supape fixe, cu un port în formă de V pe miezul cu bile, care joacă un rol în caracteristicile fluxului de forfecare ale materialelor individuale, făcând această supapă utilizată pe scară largă în condiții de lucru cu vâscozitate ridicată, particule mici sau bogate în fibre, cu o bună reglabilitate. Prin urmare, în funcție de diferite condiții de lucru, putem alege diferite robinete cu bilă pentru dvs. Pentru cei care doresc să aibă funcția de reglare a conductei, pot alege robinete cu bilă tip V. Pentru cei care au doar funcție de tăiere, pot alege robinete cu bilă de tip 0.
Introducere în oțelul inoxidabil 317L: clasele relevante ale oțelului inoxidabil 317L includ 22r19Ni13M03 și SUS37L. Are performanțe bune de sudare, rezistență la coroziune și performanță de sudare. Adăugarea de platină aduce rezistență la temperatură ridicată, cu granule mici și granule mari, iar deformarea are loc în cea mai mare parte la granițele granulelor. Prin urmare, are o rezistență bună la creșterea cerealelor și poate menține o dimensiune și o structură a granulelor relativ stabile în timpul utilizării pe termen lung, prevenind apariția fisurilor, îmbunătățind stabilitatea și durata de viață a materialelor.
