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Válvulas de esfera padrão wafer, PN16, DN125, WCB

Material: Aço carbono, aço inoxidável
Conector: Conexão de flange, flanges conforme SAE, DIN, ANSI, ISO

Descrição:

  • Dimensões: DN15 a DN200
  • Corpo: FSt-PI, aço de corte livre, S355J2G3, esfera + haste: aço de corte livre, aço inoxidável (1.4571/316Ti)
    vedação: plásticos
  • Faixa de pressão: até PN32Ø (observe a tabela de dimensões)
  • Campo de aplicação: Tecnologia de extração, plantas de processo, engenharia de gás, sistemas de extinção de incêndio (revestimentos de vedações e materiais de corpo adaptados à aplicação!)
  • Faixa de temperatura: padrão: -20°C a +60°C (-4 a +140°F)
  • Superfície: sem revestimento, acabamento em óxido preto, livre de cromo VI

Descrição da válvula:
Tipo de válvula: Válvula de esfera flutuante
Material do corpo: ASTM 216 WCB
Diâmetro nominal: 5″
Classificação de pressão: PN16
Conexão final: wafer
Temperatura de trabalho: -29℃~+200℃.
Operação: Alavanca.

 

Uma válvula de esfera tipo wafer é uma válvula que controla o fluxo de fluido girando o núcleo da válvula. Seu corpo é projetado em estilo wafer, o que significa que a válvula é fixada entre dois segmentos de tubulação com parafusos, eliminando a necessidade de espaço adicional exigido pelas conexões de flange tradicionais. As válvulas de esfera tipo wafer são normalmente utilizadas em aplicações que envolvem fechamento, distribuição e alteração da direção do fluxo.

Características estruturais

1. Design compacto:

A válvula de esfera tipo wafer apresenta um design estilo wafer, tornando sua estrutura compacta e exigindo espaço mínimo de instalação, ideal para sistemas de tubulação com espaço limitado.

2. Leve:

Devido à eliminação de flanges e conexões de parafusos, a válvula de esfera tipo wafer é relativamente leve, ajudando a reduzir a carga no sistema de tubulação.

3. Fácil instalação e manutenção:

A instalação e a remoção das válvulas de esfera tipo wafer são muito práticas; basta encaixar a válvula entre as tubulações e fixá-la com parafusos. Este design simplifica bastante o processo de instalação e manutenção da válvula.

4. Bom desempenho de vedação:

As válvulas de esfera tipo wafer normalmente usam estruturas de vedação macias ou rígidas, garantindo excelente desempenho de vedação e prevenindo eficazmente o vazamento de fluidos.

Princípio de funcionamento

O princípio de funcionamento da válvula de esfera tipo wafer é relativamente simples, envolvendo principalmente a rotação do núcleo da válvula (esfera) para controlar o fluxo do fluido. O processo específico é o seguinte:

1. Abertura da válvula: Quando a alavanca ou o atuador é girado, o núcleo da válvula (esfera) gira 90 graus, alinhando a passagem da válvula com a passagem da tubulação, permitindo que o fluido passe livremente.

2. Fechamento da válvula: Ao girar a manopla ou o atuador na direção oposta, o núcleo da válvula (esfera) gira mais 90 graus, tornando a passagem da válvula perpendicular à passagem da tubulação, bloqueando o fluxo do fluido e alcançando a função de fechamento.

Vantagem

1. Economia de espaço: o design compacto das válvulas de esfera tipo wafer ocupa menos espaço, tornando-as particularmente adequadas para instalações com espaço limitado.

2. Leve: Em comparação com as válvulas de esfera flangeadas tradicionais, as válvulas de esfera wafer são mais leves, o que as torna mais fáceis de transportar e instalar.

3. Fácil instalação: O processo de instalação das válvulas de esfera tipo wafer é simples e rápido. Elas só precisam ser fixadas entre os tubos e com parafusos, eliminando as etapas complexas das conexões de flange.

4. Excelente desempenho de vedação: as válvulas de esfera tipo wafer usam materiais de vedação de alta qualidade, proporcionando desempenho de vedação superior adequado para aplicações que exigem altos padrões de vedação.

5. Aplicações versáteis: As válvulas de esfera tipo wafer são adequadas para vários sistemas de tubulação industrial, como tratamento de água, indústrias química, de petróleo e gás, farmacêutica e alimentícia.

Aplicativo

1. Sistemas de tratamento de água: usados para controlar o fluxo e a pressão da água em sistemas de tratamento de água municipais e industriais, garantindo a operação eficiente do processo de tratamento de água.

2. Dutos químicos: utilizados na produção química para transportar e controlar diversos meios químicos, garantindo segurança e estabilidade no processo de produção.

3. Petróleo e gás: Empregado em oleodutos e gasodutos para interromper e distribuir o fluxo de fluidos, garantindo a operação normal do sistema de oleodutos.

4. Indústrias farmacêutica e alimentícia: Aplicadas na produção farmacêutica e alimentícia para transportar e controlar meios puros, atendendo a altos requisitos de limpeza e higiene.

 

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