Estándar de diseño: API 600/E101
Clasificaciones de presión y temperatura: ASME B16.34
Rango de tamaños: 2” a 48”
Rango de presión: Clase 150 a 2500
Conexiones finales: RF con bridas, RTJ, soldadura a tope
Dimensiones del extremo bridado: ASME B16.5 (≤24”), ASME B16.47 Serie A o B (>24”)
Dimensiones del extremo de soldadura a tope: ASME B16.25 cara a cara
Dimensiones cara a cara: ASME B16.10
Inspección y pruebas: API 598
Materiales del cuerpo: WCB, CF8, CF3, CF3M, CF8M, A995 4A, 5A, 6A, C95800, INCONEL 625, INCONEL 825, MONEL, WC6, WC9.
Materiales de acabado: 1#, 5#,8#,10#,12#,16#
Materiales de embalaje: grafito, grafito con alambre de inconel.

CUERPO Y CAPÓ
El diseño de la carrocería y del capó está calculado para lograr la distribución más regular de tensiones en todas las direcciones, así como la
Mínima turbulencia y resistencia al flujo. Los casquetes de válvulas están equipados con un casquillo de asiento trasero. El yugo está integralmente echado
Clases de presión 150 y 300 hasta 12″ y hasta 10″ en Clase 600 y clasificaciones superiores.

PUERTA
Todas las puertas están completamente guiadas hasta los asientos. Como estándar, nuestras válvulas se suministran con una compuerta sólida y flexible que tiene una sección transversal en forma de H cónica.
sección. La cuña flexible está fundida o mecanizada con una ranura circunferencial para permitir que las superficies del asiento se muevan de forma independiente.
y ajustarse al movimiento de los asientos del cuerpo. Este diseño es beneficioso cuando es probable que existan cargas de línea o expansión térmica del sistema.
deformar la cara del asiento en la válvula. Este diseño de compuerta es ideal para vapor u otros servicios de alta temperatura y es
Especialmente útil para evitar que se peguen las válvulas que se cierran cuando están calientes y se abren cuando están frías.

ANILLO DE ASIENTO
Los anillos de asiento están diseñados para reducir y/o prevenir en gran medida cualquier turbulencia y evitar daños debidos a la corrosión. Los anillos del asiento
se forjan o laminan en una sola pieza, para luego soldarse y recubrirse, si es necesario. Después de soldar y de todo el tratamiento térmico requerido, el
Las caras de los anillos de asiento se mecanizan, se limpian minuciosamente y se inspeccionan antes de proceder al montaje.

PROVENIR
La conexión del vástago a la compuerta es un diseño de cabeza en T que es integral (sin soldadura) con el vástago. La precisión en el
dimensiones y acabados aseguran una larga vida con una perfecta estanqueidad en la zona de embalaje, lo que se traduce en menores emisiones fugitivas. El
La conexión vástago-compuerta está diseñada para
impedir el giro o el desacoplamiento del vástago de la cuña mientras la válvula está en servicio. A través de cálculos y extremos
En las pruebas, se ha demostrado que la resistencia de la conexión entre el vástago y la compuerta supera la resistencia del vástago en la raíz de su funcionamiento.
hilo.

Descripción del producto
La válvula de compuerta soldada de alta temperatura y alta presión estándar estadounidense es un tipo importado que sigue los estándares ANSIB16.34 y USL1E101. La parte media adopta un tipo de autoapriete por presión sin tapa de válvula, que tiene un buen rendimiento de sellado en condiciones de alta temperatura y presión. Hay dos materiales para los anillos autosellantes, uno es acero con bajo contenido de carbono y el otro es alambre flexible de grafito 316 (malla). La capa superior de la superficie de sellado está soldada con una aleación dura a base de taladro y la capa de metal puro procesado es ≥ 3 mm, lo que tiene ventajas como resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al rayado y larga vida útil. Los dos extremos del ramal son estructuras soldadas y la ranura de soldadura se puede realizar de acuerdo con los estándares o los requisitos del usuario. La válvula es adecuada para tuberías de agua, vapor, productos derivados del petróleo y vapor sobrecalentado con alta temperatura y presión en centrales térmicas, industria petroquímica, metalurgia, etc.

Características del producto
1. La carcasa adopta dos opciones de proceso: forjado y fundición, con una apariencia suave y organización uniforme, que cumple con los requisitos de alta temperatura y alta presión; Podemos proporcionar una serie completa de válvulas de compuerta de acero forjado según las necesidades del usuario; 2. La combinación de materiales especiales garantiza una alta dureza y una dureza deficiente de la superficie de sellado; Rectificado de precisión, acabado tipo espejo, resistente al desgaste y a la corrosión, que extiende efectivamente la vida útil;
3. El diseño de sellado posterior protege eficazmente el relleno de sellado y evita fugas y fugas;
4. Múltiples pruebas, como resistencia al agua a alta presión, resistencia al gas a alta presión, pruebas no destructivas, etc., controlando integralmente la calidad de las piezas que soportan presión;
5. La superficie del vástago de la válvula ha sido sometida a un tratamiento de rectificado y endurecimiento de precisión, que es resistente a rayones y corrosión, lo que reduce efectivamente el par de apertura y cierre y facilita la operación;
6. Al adoptar un diseño de estructura de empaque especial resistente a la corrosión, es resistente a la temperatura y la presión, no es corrosivo, es autolubricante, reduce la fricción de apertura y cierre, evita la corrosión en la superficie del vástago de la válvula y evita así fugas externas; 7. El diseño de sellado a presión bidireccional cumple con los estrictos requisitos de diversas condiciones de trabajo especiales.

Las válvulas de compuerta para centrales eléctricas de alta temperatura y alta presión, también conocidas como válvulas especializadas para centrales eléctricas, son principalmente adecuadas para cortar o conectar medios de tuberías en varios sistemas de centrales térmicas. Medios aplicables: Medios no corrosivos como agua y vapor. Las características de las válvulas para centrales eléctricas en comparación con otros productos de válvulas son alta temperatura y presión, diseño autosellante único y cuanto mayor es la presión, más confiable es el sellado. Debido a las características únicas de la tecnología de rendimiento y las condiciones de trabajo, el producto también ha desarrollado características que no pueden ser reemplazadas por otros productos. Este tipo de válvula generalmente debe instalarse horizontalmente en tuberías.