Проходной клапан TA10, 2 дюйма, класс 900 фунтов, RF-конец
Низкое трение и длительный срок службы:
1. Конструкция проста, а производство и обслуживание относительно удобны.
2. Малый рабочий ход и короткое время открытия и закрытия.
3. Хорошие характеристики уплотнения, низкое трение между уплотняющими поверхностями и длительный срок службы.
4. В процессе открытия и закрытия сила трения уплотнительной поверхности меньше, чем у задвижки, и она износостойкая.
5. Обычно имеется только одна уплотнительная поверхность, хорошая технология производства и простота обслуживания.
6. Корпус шарового клапана имеет следующие конструктивные формы: прямоточный, прямоточный и прямоугольный.
Размер: 2″-20″
Материал корпуса\шара\стержня：
Титан: TA1, TA2, TA9, TA10, TC4
Титан ASTM A182 316Ti: Gr2,Gr3,Gr5,Gr6,Gr7,Gr12
Стандарт: GB,DIN,ANSI
Номинальное давление: класс 150 фунтов, 300 фунтов, PN16, PN25, PN40
Способ соединения: Фланец,резьба
Привод: пневматический регулирующий клапан, электрический регулирующий клапан
Другие специальные материалы клапанов:
Клапаны из Монеля: M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Монель 400, Монель K500, Монель 600
Клапаны из хастеллоя: хастеллой C276, хастеллой G30, хастеллой C4, хастеллой C22, хастеллой B
Никелевые клапаны: N6, никель 201, никель 200, CZ-100, N02200, N02201
Клапаны из инконеля: Инконель 600, Инконель625, Инконель690, Инколой800, Инколой825
Дуплексные стальные клапаны: 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55
Циркониевые клапаны: Цирконий 702, Цирконий 705
Шаровые краны из титанового сплава TA10 обладают хорошей устойчивостью к щелевой коррозии при высоких температурах и хлоридах высокой концентрации и используются в аэрокосмической, авиационной, судоходной, судостроительной, нефтехимической промышленности, механическом оборудовании, ядерном энергетическом оборудовании, энергетическом оборудовании, автомобильных и мотоциклетных компонентах, спорте и отдыхе, медицинских компонентах, стали и металлургии, а также в высокотехнологичных областях. Шаровой кран из титанового сплава TA10 называется титано-молибденовым никелевым сплавом с номинальным составом T1-0.3M0-0.8Ni. Это сплав T-12, разработанный Соединенными Штатами в середине 1970-х годов, и представляет собой титановый сплав, устойчивый к щелевой коррозии. Стержень из титано-молибденового никеля TA10 имеет более высокую прочность на разрыв, чем чистый титан TA2, и более низкую прочность, чем TC4, а его технология обработки в основном такая же, как у чистого титана. Прочность на разрыв сплава TA10 в два раза выше, чем у чистого титана при 300 градусах, а его стойкость к коррозии в восстановительных средах значительно улучшена. Он не подвергается щелевой коррозии в хлоридах при 150-200 градусах. Обычно используемые национальные стандартные марки титана - TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TA15, TA18, TC4TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, а американские стандартные марки - GR1, GR2, GR3, GR5, GR7 и GR12.
Общие стандарты для запорных клапанов из титанового сплава TA10, национальные стандарты: GB/2965-2007, GBT13810 Американские стандарты: ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928
Стандартный эталон шарового клапана из титанового сплава TA10
1. GB 228 Методы испытаний металлов на растяжение
2. GBIT 3620.1 Титан и титановый сплав * * * Номер и химический состав
3.GB/T3620.2 Химический состав и допустимые отклонения изделий из титана и титановых сплавов
4.GB 4698 Методы химического анализа губчатого титана, титана и титановых сплавов 4
